Características de la fundición
Fundiciónes un método relativamente económico de formación de espacios en blanco, que puede demostrar mejor su economía para piezas con formas complejas. Como cilindros y culatas de motores de automóviles, hélices de barcos y exquisitas obras de arte. Algunas piezas que son difíciles de cortar, como las piezas de aleación de níquel de las turbinas de gas, no pueden formarse sin métodos de fundición.
Paraingenieros de fundicióne ingenieros de diseño de estructuras mecánicas, el tratamiento térmico es un método muy significativo y valioso para mejorar la calidad del material. A través del tratamiento térmico, la estructura y las propiedades del hierro fundido se pueden cambiar o afectar, al mismo tiempo que se logra una mayor resistencia y dureza, se mejora su resistencia al desgaste, etc.
Debido a diferentes propósitos, existen muchos tipos de tratamiento térmico, que se pueden dividir en dos categorías principales: una es que la estructura del tejido no cambia o no debería cambiar a través del tratamiento térmico, y la otra es que la estructura básica del tejido cambia. Un procedimiento de tratamiento térmico utilizado principalmente para eliminar las tensiones internas causadas por diferentes condiciones de enfriamiento y condiciones durante el proceso de fundición. La estructura, la resistencia y otras propiedades mecánicas no cambian significativamente debido al tratamiento térmico.
Para el segundo tipo de tratamiento térmico, se han producido cambios significativos en Al Qaeda, que se pueden dividir en términos generales en cinco categorías:
(1)Recocido de ablandamiento de fundición: Su objetivo principal es descomponer los carburos, reducir su dureza y mejorar el rendimiento del procesamiento. Para el hierro dúctil, su propósito es obtener más estructura de ferrita.
(2) Tratamiento de normalización: El objetivo principal es obtener estructuras de perlita y sorbita para mejorar las propiedades mecánicas de la fundición.
(3) Temple: Principalmente para obtener una mayor dureza o resistencia al desgaste, al mismo tiempo que se logran características de resistencia al desgaste superficial muy altas.
(4) Tratamiento de endurecimiento de la superficie: se utiliza principalmente para obtener una capa de endurecimiento de la superficie mientras se obtienen características de resistencia al desgaste de la superficie muy altas.
(5) Tratamiento de endurecimiento por precipitación: Utilizado principalmente para obtener alta resistencia sin cambios drásticos en el alargamiento.
