Cómo aplicar el revestimiento en la capa superficial de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio
Pulverización de piezas fundidas a presión de aleación de aluminioes una práctica generalizada. Mientras que un recubrimiento excelente puede brindar ciertos beneficios a la calidad del producto y la función de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio, ahora es importante saber cómo rociar las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio. Después de todo, si hay alguna omisión, puede dañar el efecto de alta calidad de todos los recubrimientos.
En primer lugar, debe entenderse que la resistencia al fuego de la película de revestimiento sobre piezas fundidas a presión de aleación de aluminio depende no solo del grosor del revestimiento, sino también de la porosidad del propio revestimiento. La porosidad de la capa de revestimiento se ve muy afectada por las especificaciones y los métodos de revestimiento seleccionados, debido al hecho de que el nivel de formación de vacíos en la capa de revestimiento está determinado en gran medida por la gestión de la tasa de transpiración del agua del medio que toca la superficie del revestimiento. cavidad del molde.
Actualmente, existe una amplia gama de métodos de recubrimiento para revestimientos de construcción de fundición a presión de aleación de aluminio, es decir, rociado, pero a veces también se utilizan métodos de pintura, como el revestimiento para sistemas de vertido de hormigón y áreas de vertido. Al rociar piezas fundidas a presión de aleación de aluminio, la temperatura ambiente debe ser excelente. Generalmente, rociar alrededor de 170-200 puede lograr el efecto de recubrimiento deseado.
Sin embargo, no se puede ignorar el daño del equipo de rociado activo y la viscosidad del revestimiento de construcción a la calidad de la pila de revestimiento de la construcción de fundición a presión de aleación de aluminio. Por lo tanto, dependiendo de la viscosidad del equipo de rociado activo y los revestimientos de construcción, es necesario mejorar adecuadamente la temperatura ambiente de rociado parcial. Además, cuando la temperatura ambiente del molde es alta, la alta temperatura continua del revestimiento de construcción y el agua del medio central se reflejarán significativamente, lo que dará como resultado una porosidad muy grande del revestimiento de construcción y promoverá un cierto grado de resistencia al fuego dela fundición a presión de aleación de aluminiorevestimiento.
Todos también deben considerar exhaustivamente que las temperaturas ambientales excesivas de la carcasa del molde también pueden causar una reacción violenta, lo que puede conducir a un daño significativo."resiliencia", lo que hace que el revestimiento no pueda adherirse a la superficie de la cavidad del molde, lo que reduce la adhesión y la vida útil del revestimiento parafundición de moldes de metal. Por el contrario, cuando se pulveriza a temperaturas ambiente más bajas, aunque la vida útil del revestimiento es relativamente alta, la resistencia al fuego de la película de revestimiento disminuirá.
Por lo tanto, en todo el proceso de pulverización de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio, el control de la temperatura ambiente es muy importante. Con la premisa de asegurar la formación exitosa del recubrimiento, también se deben garantizar indicadores de rendimiento y vida útil sobresalientes. Además, se debe realizar una preparación adecuada antes de recubrir las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio, como una limpieza a fondo, eliminación de aceite y óxido, pulido, etc., lo que contribuye a mejorar la adherencia de los materiales de fundición a presión de aleación de aluminio.