Cómo reducir la pérdida de defectos en fundiciones de hierro dúctil
Durante el proceso de producción defundiciones de hierro dúctil, debido a diversos factores, a menudo se producen defectos como poros, picaduras, inclusiones de escoria, grietas y picaduras.
En este momento, para hacerfundiciones de hierro fundidoCumple con los estándares de uso y reduce las pérdidas y el desperdicio, los defectos a menudo se reparan. El equipo de reparación comúnmente utilizado es la máquina de soldadura por arco de argón, la máquina de soldadura por resistencia, la máquina de soldadura en frío, etc.Fundiciónlos defectos que no requieren alta calidad y apariencia pueden repararse con máquinas de soldadura rápidas y de alta temperatura, como las máquinas de soldadura por arco de argón. Sin embargo, en el campo de la reparación de defectos en fundiciones de precisión, debido al gran impacto térmico de la soldadura con argón, la deformación de la fundición, la reducción de la dureza, las ampollas, el recocido local, el agrietamiento, las perforaciones, el desgaste, los rayones, las socavaduras o la fuerza de unión insuficiente y los defectos internos ocurrirá durante la reparación. Defectos secundarios como daño por estrés. La máquina de soldadura en frío simplemente supera las deficiencias anteriores. Sus ventajas se reflejan principalmente en la pequeña área afectada por el calor, la fundición no necesita ser precalentada y la soldadura en frío se repara a temperatura ambiente, por lo que no hay deformación, socavado y tensión residual, recocido local y sin cambios en el metal de la fundición.
Por lo tanto, la máquina de soldadura en frío es adecuada para reparar defectos superficiales defundición de precisión. El rango de reparación de soldadura de soldadura en frío es el proceso de fusión repetida y acumulación de puntos de reparación de soldadura de Φ1.5-Φ1.2mm. En el proceso de reparación de defectos de gran superficie, la eficiencia de la reparación es el único factor que restringe su amplia aplicación. Para defectos grandes, se recomienda la aplicación combinada de la tecnología de reparación de soldadura tradicional y la máquina de reparación de defectos de fundición. Al elegir una máquina de soldadura en frío, también es necesario elegir un equipo con las ventajas de una operación simple, alta eficiencia de reparación de soldadura, alta resistencia posterior a la soldadura, granallado posterior a la soldadura y que no se caiga durante el mecanizado. Elija una máquina de soldadura en frío de este tipo, después de soldar, reparar y esmerilar, no se pueden ver rastros de reparación.