Principio, ventajas y desventajas de la fundición a baja presión.
Principio defundición a baja presión:
La fundición a baja presión es un método de fundición que permite que el metal líquido complete la cavidad de llenado y el proceso de solidificación bajo presión para obtener piezas fundidas. Debido a que la presión utilizada es baja (20~60kPa), se denomina fundición a baja presión.
El proceso es el siguiente: se introduce aire comprimido seco en el crisol sellado (o tanque sellado), y el metal líquido sube a lo largo del elevador hacia el bebedero bajo el efecto de la presión del gas, luego ingresa a la cavidad del molde suavemente a través del bebedero, y mantiene la presión del gas en el nivel del líquido en el crisol hasta que la fundición se solidifica por completo. Luego alivie la presión del gas en el nivel del líquido, haga que el metal líquido en el elevador de líquido fluya de regreso al crisol, luego abra el molde y saque la fundición.
Ventajas defundición a baja presión:
1. El gas y los artículos diversos están menos involucrados, lo que puede cambiar la velocidad de la presión. La sopa fundida se llena por flujo laminar.
2. Se adopta el modo de llenado inferior, y el llenado de líquido metálico es estable sin salpicaduras, lo que puede evitar estar involucrado en gas y fregar la pared y el núcleo del molde, y mejorar la tasa de calificación de la fundición.
3. La fundición cristaliza bajo presión, con estructura compacta, contorno claro, superficie lisa y altas propiedades mecánicas, lo que es particularmente beneficioso para la fundición de piezas de paredes grandes y delgadas.
4. La tasa de presión se puede cambiar y la sopa fundida se llena con flujo laminar.
5. Los materiales son ampliamente utilizados.
Desventajas defundición a baja presión:
1. La eficiencia de producción es baja, en comparación con la fundición a presión por gravedad. fundición a presión>gravedad>baja presión
2. El ciclo de fundición es largo y la productividad es pobre. Para mantener la solidificación direccional y la fluidez del fundido, la temperatura del molde es alta y la velocidad de solidificación es lenta.
3. La estructura cercana a la puerta es relativamente gruesa y el rendimiento mecánico del perfil inferior no es alto, lo que requiere una gestión integral y estricta (temperatura, presión, etc.).