Principios para los métodos de fundición
1.Moldeo en arenase prefiere
Según las estadísticas, en China o a nivel internacional, entre el 60 y el 70 % de todas las piezas fundidas se fabrican con moldes de arena, y alrededor del 70 % de ellas se fabrican con moldes de arcilla y arena. La razón principal es que la fundición en arena tiene un costo más bajo, un proceso de producción más simple y un ciclo de producción más corto en comparación con otros métodos de fundición.
En términos generales, para fundiciones medianas y grandes, las fundiciones de hierro se pueden producir utilizando moldes de arena autoendurecibles de resina, yfundición de acerose puede producir utilizando moldes de arena de vidrio de agua. Se pueden obtener piezas fundidas con dimensiones precisas y superficies lisas, pero el costo es alto.
Por supuesto, la fundición en arena a menudo produce fundiciones deficientes en términos de precisión, acabado superficial, densidad del material, estructura metalográfica y propiedades mecánicas. Por lo tanto, cuando estos requisitos de rendimiento para las fundiciones sean mayores, se deben utilizar otros métodos de fundición.
2. Elmétodo de fundicióndebe ser adecuado para el lote de producción
Por ejemplo, la fundición en arena, las fábricas que producen en grandes cantidades deberían crear las condiciones para adoptar métodos tecnológicamente avanzados de modelado y fabricación de machos. La línea de producción de la vieja máquina de moldeo por impacto o prensa de impacto no es lo suficientemente productiva, la intensidad de trabajo de los trabajadores es alta y el ruido es alto, lo que no es adecuado para los requisitos de la producción en masa. Por lo tanto, debe ser transformado gradualmente. Para fundiciones pequeñas, se puede utilizar la línea de producción de máquina de moldeo de alta presión sin caja de partición horizontal o vertical, con alta eficiencia de producción y espacio reducido para el moldeo de molde completo; Para piezas medianas, se pueden seleccionar varias líneas de producción con máquinas de moldeo de caja de alta presión y líneas de moldeo por impacto de aire para cumplir con los requisitos de las líneas de producción de moldeo rápidas y de alta precisión.
Se puede considerar el moldeo en arena autoendurecible con resina y la fabricación de machos para fundiciones grandes en lotes medianos.
Para fundiciones pesadas producidas en lotes pequeños, el moldeo manual sigue siendo un método importante. El moldeo manual puede adaptarse a varios requisitos complejos y es relativamente flexible, sin requerir muchos equipos de proceso. La producción en masa o la producción a largo plazo de productos con forma utilizando el modelado de cajas múltiples, el método de modelado de cajas divididas es más adecuado. Aunque la inversión inicial en moldes, cajas de arena, etc. es alta, se puede compensar ahorrando tiempo de moldeado y mejorando la calidad del producto.
La fundición a baja presión, la fundición a presión, la fundición centrífuga y otros métodos de fundición solo son adecuados para la producción en masa debido al alto costo del equipo y los moldes.
3. Elmétodo de modeladodebe ser adecuado para las condiciones de fábrica
Por ejemplo, al producirfundicióncomo camas de máquinas herramienta de gran tamaño, el método de moldeo de ensamblaje de núcleo generalmente se usa en lugar de hacer patrones y cajas de arena, y el núcleo se ensambla en el pozo; Otras fábricas utilizan el método de moldeo en caja de arena para producir patrones. Las diferentes empresas tienen diferentes condiciones de producción (incluyendo equipo, sitio, calidad de los empleados, etc.), hábitos de producción y experiencia acumulada. Sobre la base de estas condiciones, es necesario considerar qué productos son adecuados para la producción y qué productos no son adecuados para la producción.
4. Teniendo en cuenta los requisitos de precisión y el costo de las piezas fundidas
La precisión de fundición obtenida por varios métodos de fundición es diferente, la inversión inicial y la productividad también son diferentes, y los beneficios económicos finales también son diferentes. Por lo tanto, para lograr más, más rápido, mejor y más económico, es necesario tener en cuenta todos los aspectos. Se debe hacer una estimación preliminar de costos para el método de fundición seleccionado para determinar un método de fundición que tenga grandes beneficios económicos y pueda cumplir con los requisitos de fundición.
