¿Dónde están las dificultades en la detección de piezas de fundición de acero?
Cadaproducto de acero fundidodebe probarse antes de que se ponga en uso, para garantizar que el producto no tenga problemas antes de que se comercialice para su uso. Su ámbito de uso también es relativamente amplio. La seguridad y la confiabilidad de las piezas de estos dispositivos siguen siendo relativamente importantes, por lo que es aún más importante cuando se realizan pruebas.
También habrá algunas dificultades en las pruebas durante las pruebas. Los más comunes son una penetración ultrasónica deficiente, más interferencias e impurezas, y dificultades para que la superficie se ajuste a las condiciones pero defectos internos, etc. La penetración deficiente de las ondas ultrasónicas se debe principalmente al hecho de que las secciones complejas, como los granos gruesos y las estructuras irregulares, mejoran la dispersión de ondas ultrasónicas. Tal atenuación de energía es grande, por lo que el espesor de la prueba es menor que el de las piezas forjadas.
La interferencia y el desorden que mencionamos anteriormente se refieren principalmente al hecho de que cuando la onda de sonido se dispersa en la dirección desigual y no compacta y la sección de grano grueso dela fundición de acero, la intensidad de la señal de dispersión es relativamente grande y la sonda la recibirá. , entonces se formarán desordenes, y la superficie áspera de la fundición de acero también formará desordenes para la reflexión.
Si la condición de la superficie es mala, es decir, la superficie degrandes fundiciones de aceroes áspero, no será adecuado para el acoplamiento, entonces la dureza de la superficie será relativamente alta y será muy difícil de pulir después, y la cuantificación de sus defectos también atenuará en gran medida la onda de sonido. Si la forma del defecto es más complicada, se pueden usar defectos artificiales como punto de referencia y el error sigue siendo relativamente grande.